一文讲述明杆软密封闸阀的密封圈替换原理

明杆软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。暗杆弹性座封闸阀利用阀门整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象，愈的节约安装空间。

一、明杆软密封闸阀的阀体、阀盖采用铸造法铸造，一次成型，根本不再机械加工，不使用密封铜环，节约有色金属。

二、软密封衬胶阀板尺寸统一，互换性强。

三、明杆软密封闸阀底部无凹坑，不积存渣物，闸阀启闭的故障率低。

制水生产过程中就要落实制水工艺流程。严格依据我国相关标准规定，为生产出合格自来水而实际应用的生产作业流程。供水单位管理人员就要主动树立质量意识与稳定意识，在自来水的实际生产过程中严格执行相关流程，如果自来水生产工艺流程无法得以落实，自来水出厂合格率会明显下降，对城市居民用水稳定带来影响。所以，就要联合水质监测中心，对制水生产工艺流程予以多角度监督查验，构建相对应的监督考察制度，自来水制水过程的规范化，城市居民用水稳定；在供水调度方面，应当由企业能力标准逐渐转化为社会需求标准，逐渐朝着城市用水需求转移，根据市场实际需求来制定生产计划，构建城市供水系统化管理制度，供水水量充足；进一步供水设备设施的管理工作，构建并优良供水设备台帐制度与维护机制，严格执行定期巡查检修计划，建立供水设备维修维护档案，针对设备运行过程中出现的问题就一时间进行解决，从而避免因为人为因素导致的失误，提升供水质量标准。

明杆软密封闸阀在带压的情况下换密封圈的原理：

一、如果是阀杆密封圈，则需要先把阀门打开至全开位置，这样倒密封可以介质不会泄露，然后换阀杆密封圈，明杆软密封闸阀压力一般都在1.6MPa以下。

二、如果是中法兰密封垫片，一般需要先泄压，拆下阀盖才能换（至于密封垫片倒是可以在线带压修补，具体方法可工艺可以查看阀门在线维修手册）。

三、如果是软密封阀座则拆下阀门才可以换。

各种软密封闸阀的实际工作要求来说，也没有把零件的规定尺寸做得准确，而可以在不妨碍零件在阀门中应有的功用条件下，定出其尺寸的大允许偏差值。这就是零件图上的“偏差”，只要零件的尺寸偏差不超过规定的偏差范围，就被认为是合格而且可以达到互换目的的。偏差是由设计人员规定，而如何达到设计人员所规定的精度则是由工艺方面来解决的，为了便于使工件在一次安装下既能完成螺纹内径及其他部位的加工，又能进行旋风切削，一般把小型内螺纹切丝器安装在机床中溜板上的小刀架前方。切丝前先由小刀架完成螺纹内径及其他部位的加工，然后把溜板移向操作者，将旋风切丝器上的刀杆对准切削内螺纹的上刀位置，即可进行切丝。切完螺纹后把溜板退回原处。因此，加工速率也较不错，并能加工质量。

软密封：密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封"。这种密封的密封有力的，但不，易磨损，机械性较差。如：钢+橡胶；钢+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki]；等。软密封是指密封副中的一侧是采用硬度比较低的材料，一般而言，软密封座采用具有强度、硬度和不怕温性能的非金属材料制作，密封有力的，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差。

软密封闸阀的性能检测

一、阀门某一规格批量制造时，进行以下性能的检测：

①阀门在工压状况下的启闭力矩；

②在工压状况下，能阀门关闭严密的连续启闭次数；

③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

二、阀门在出厂前应进行以下的检测：

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

软密封闸阀的内外

一、阀体(包括变速传动箱体)内外，起先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状环氧树脂，厚度达0.3mm以上。型阀门静电喷涂环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的环氧漆。

二、阀体内的环氧树脂或油漆的卫生要求，检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

三、阀体内部以及阀板各个部位要求，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

软密封闸阀通用要求

一、软密封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

二、软密封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；软密封闸阀关闭状况下的任意一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

三、软密封闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

六、软密封闸阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。